තිරිඟු පිදුරු වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ සෙලියුලෝස්, අර්ධ සෙලියුලෝස්, ලිග්නින්, පොලිෆ්‍රින්, ප්‍රෝටීන් සහ ඛනිජ ලවණ වේ. ඒවා අතර, සෙලියුලෝස්, අර්ධ සෙලියුලෝස් සහ ලිග්නින් වල අන්තර්ගතය 35% සිට 40% දක්වා ඉහළ ය. ඵලදායී අමුද්රව්ය වන්නේ සෙලියුලෝස් සහ අර්ධ සෙලියුලෝස් වේ.

පිදුරු නිෂ්පාදනයේ පළමු පියවර වන්නේ පිදුරු ඉරා දැමීමයි. ෆ්ලෝස් ෆ්ලෝ ටයර් යන්ත්‍රයට තිරිඟු පිදුරු යැවීමට වාහක පටියක් භාවිතා කරන්න. යන්ත්රය ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු, පිදුරු සෙන්ටිමීටර 3 සිට 5 දක්වා දිග, මෘදු වයනය බවට පත්වේ. තෙත් ජලය සඳහා පිදුරු කිලෝ ග්රෑම් 1,000 කට ජලය කිලෝ ග්රෑම් 800 ක් දමා, පසුව පිදුරු සම්පූර්ණයෙන්ම තෙත් සහ මෘදු වන තෙක් පැය 48 සිට 50 දක්වා රැස් කර, ඔබට පහළ ක්රියාවලියට ඇතුල් විය හැකිය.

මෘදු වූ තිරිඟු පිදුරු හයිඩ්‍රොලික් තෘණ යන්ත්‍රයේ සෝදා වෙන් කරනු ලැබේ. පිදුරු හයිඩ්‍රොලික් තෘණ යන්ත්‍රයට ඇතුළු වූ විට, පිදුරු ජලය මිශ්‍ර කිරීමේ ද්‍රවයේ සාන්ද්‍රණය 10% දක්වා පාලනය කිරීම සඳහා සංසරණ ජලය එකවර එකතු වේ. ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු පිදුරු වල වැලි, කොළ, කරල් සහ තණකොළ උත්සව කැඩීමෙන් පසු ජලයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ අවට ගල් නළයෙන් ගල් හා යකඩ කුට්ටි වැනි බර වස්තූන් මුදා හරිනු ලැබේ. අවසාන වශයෙන්, ඉතිරිය සාපේක්ෂව පිරිසිදුයි. දඬු කැබලි.

සයිටොප්ලාස්ම් ස්ථරයේ පවතින ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය වන්නේ ලයිරින් ය. එමගින් සෛල එකිනෙක හා ඝන ලෙස ඇලී සිටීමට හැකි වේ. පිඟන් භාණ්ඩ සඳහා සුදුසු සෙලියුලෝස් සහ අර්ධ සෙලියුලෝස් ලබා ගැනීම සඳහා, එය ලිග්නින් වලින් වෙන් කිරීම, ලිග්නින් ඉවත් කිරීම හෝ එය ඉවත් කිරීම හෝ එය ඉවත් කිරීම හෝ එය ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. ලී ගුණයෙන් විදුරුමස් කඩන්න. නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී පරිහානිය පිළිබඳ මූලධර්මය අනුව, පිදුරු දිරාපත්වීමේ යන්ත්රයේ සහාය ඇතිව පිදුරු තන්තු වලට වෙන් කළ හැක. 120 ° C සිට 140 ° C දක්වා ප්‍රතිකාර කිරීමේදී, ලිග්නින් හැපෙනසුළු වීදුරු තත්වයේ සිට ඉතා මෘදු රබර් තත්වයකට පරිවර්තනය විය, එය සෙලියුලෝස් සහ අර්ධ සෙලියුලෝස් සමඟ සමීපව ඒකාබද්ධ වේ. පිඟන් භාණ්ඩවල එකතු කිරීමේ ශක්තිය.

පිදුරු දිරාපත් වීමෙන් පසුව, පිදුරු ජලය මිශ්රණය පිරිසිදු කිරීම සහ සාන්ද්රණය සඳහා සේදීමේ පද්ධතියට යවනු ලැබේ, සෙලියුලෝස්, සෙමික් සෙලියුලෝස් සහ ට්රාන්ස්ජෙන්ඩර් ලිග්නින් පමණක් ඉතිරි වේ. පොහොරමය කොටස පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, පිදුරු මේසවල අමුද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා extruder සමඟ තවදුරටත් ඝනීභවනය කිරීම අවශ්ය වේ. කලින් ප්‍රතිකාර කළත් තවමත් විසඳා නැති ගැටලුවක් තියෙනවා, එනම් තිරිඟු පිදුරුවල වර්ණක ගැටලු. තිරිඟු පිදුරු ම කහ පැහැති බැවින්, කහ පැහැය උණු වතුරෙන් පසු පොඟවා ඇත. මෙම වර්ණය ඉවත් කළ හැක්කේ කෙසේද? උණුසුම් ජලය වර්ණයෙන් පොඟවා ගත හැකි බැවින්, පිසීමෙන් වර්ණය ඉවත් කළ හැකිය. 96 ° C දී උණු වතුරේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, තන්තු වල වර්ණකය පොඟවා ඇත. ක්රියාවලිය ආපසු හැරවිය නොහැකි ය. ආහාර පිසීම කිහිපයකින් පසු, ලබාගත් පිදුරු කෙඳි පොහොර පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

අමුද්‍රව්‍ය ටැංකියට, පිදුරු තන්තු වල මුළු බර මෙන් 50 සිට 60 ගුණයක බරකින් යුත් ජලය එක් කරන්න, ඉන්පසු අමුද්‍රව්‍යයේ මුළු බර අනුව 5% සිට 8% දක්වා ජල ආරක්ෂණ කාරකය සහ 0.8% තෙල් ආරක්ෂිත කාරකය එකතු කරන්න. , සහ පසුව භාවිතා කිරීම සඳහා ඒකාකාර පල්ප් බවට එය කලවම් කරන්න. එක් වර ආහාර වේලෙහි ඉතා වැදගත් ගුණාත්මක අවශ්‍යතාවයක් ඇත, එනම්, සමෘද්ධිමත් සුප් ජලය කාන්දු විය නොහැක, සහ තෙල් සහිත ආහාර කාන්දු විය නොහැක. එමනිසා, සුදුසු තෙල් ප්‍රමාණයක් සහ ජල ආරක්ෂණ කාරකයක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ, නමුත් එය ආහාර ශ්‍රේණියේ ආකලන විය යුතුය. සකස් කරන ලද පොහොර නල මාර්ගයෙන් ඉවත දැමිය හැකි පිඟන් භාණ්ඩ සැකසීම සහ අච්චු යන්ත්රය වෙත ප්රවාහනය කරනු ලැබේ. සැකසීමේදී, ලෝහ ජාලයෙන් සාදන ලද ආහාර තැටි අච්චුව යන්ත්රය මත තබා, පසුව යන්ත්රය දමන්න. පොහොර ඒකාකාරව කන්ටේනරයට මුදා හැරීමෙන් පසු, රික්ත පොම්ප පොම්ප ස්විචය විවෘත කරන්න. කන්ටේනරයේ ඇති පොහොර සෙමෙන් පහත වැටේ. විනය. මෙම ක්‍රමය මඟින් පොහොරවල ඇති අතිරික්ත ජලය ඉවත් කළ හැකි අතර එමඟින් පොහොරවල ඇති ඝන ද්‍රව්‍ය අච්චුවේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට ඒකාකාරව සම්බන්ධ වේ. ලෝහ දැල් අච්චුව පිටතට ගැනීම සඳහා ස්විචය නිවා දැමූ විට, තෙත් පල්ප් ඉවත් කළ හැකිය. ඉන්පසුව, තෙත් පල්ප් කලලරූපය පිඟන් භාණ්ඩ සැකසීමේ යන්ත්රයට මාරු කරන ලද අතර, ඉහළ සහ පහළ ෆෝල්ඩරවල අච්චුවක් විය. ඉහළ සහ පහළ අච්චු එකට බැඳ ඇති විට, වාෂ්ප 170 ° C සිට 180 ° C දක්වා වූ අතර, පිඟන් භාණ්ඩවල ජල අන්තර්ගතය තාප පීඩන ක්රමය හරහා 8% දක්වා ළඟා විය. මෙම අවස්ථාවේදී, පිඟන් භාණ්ඩ මුලින් යොදන ලදී.

වාත්තු පිඟන් භාණ්ඩයෙන් පසුව, දාර අසමාන වන අතර අලංකාරයට බලපායි. එබැවින්, කැපුම් ක්රියාවලියක් හරහා පරිපූර්ණ කපන යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්ය වේ. මායිම් යන්ත්රයේ භාවිතා කරන ලද අච්චු හරියටම අච්චුව හා අච්චු යන්ත්රයේ අච්චුව සමාන වේ. පිඟන් භාණ්ඩ සවි කිරීමෙන් පසුව, යන්ත්රය සක්රිය කර ඇති අතර, පිඟන් භාණ්ඩවල අතිරික්ත දාර මුද්රා කර ඇති අතර, එය භාවිතා කළ හැකි ඉවත දැමිය හැකි පිඟන් භාණ්ඩ බවට පත් වේ.

කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර, පිදුරු පිඟන් භාණ්ඩ පරීක්ෂා කර, විෂබීජහරණය කර ඇසුරුම් කළ යුතුය. මෙම ක්රියාවලියේදී, පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කළ යුතුය; මීට අමතරව, පිඟන් භාණ්ඩවල සෑම කණ්ඩායමක්ම සිදු කළ යුතු අතර, නියැදීම් පරීක්ෂණ අන්තර්ගතයට භෞතික යාන්ත්‍රික ගුණ සහ ක්ෂුද්‍රජීවී දර්ශක ඇතුළත් වේ. පිදුරු පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනයේදී දැඩි සෞඛ්‍ය පාලන ප්‍රමිතීන් තිබුණද, බීජාණු සහ දිලීර වැනි පිදුරු පිඟන් භාණ්ඩවල මතුපිට ඇති බැක්ටීරියා ප්‍රජනක ශරීරය විනාශ කිරීමට කර්මාන්ත ශාලාවට පෙර ඕසෝන් විෂබීජ නාශක සහ පාරජම්බුල විෂබීජ නාශක සිදු කළ යුතුය.